外壁が出来つつあり、新工場の表情が見えてきました。
トタンという名称しか知りませんでしたが、使用される外壁材は
ガルバリウム鋼板スパンドレルです。
アルミニウム・亜鉛合金によるメッキをガルバリウムと言い、
通常の亜鉛メッキと比べて耐食性・耐食性に優れるそうです。
（また準耐火構造としてスパンドレルは火災時の延焼を抑制します！）
 
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外壁下地の石膏ボードが張り終わると、その上に防水・防湿のため

アスファルトフェルトを張る作業に移行しました。

見学では工場建築のプロセスや使用されている材料を知ることができ、

普段は見ることのない貴重な一面に立ち会っていると実感します。

外壁の下地となる石膏ボード張りがはじまりました。

壁が撤去されたことで、第３工場と新工場が繋がりました……が
新工場の建築工事はまだまだこれからですので、木枠で塞がれています。
この木枠が撤去されて、自由に行き来できるようになるのが楽しみです。
 
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屋根工事の次は複数の作業が平行して行われていました。

鉄骨工事が完了したので、ラフテレーンクレーン車により屋根がつきました。

屋根がついたことにより、様々な工場内部の工事がこれから行われていきますのでお楽しみに！

鉄骨の柱を支えるブレースと梁がつきました！

柱の間の✖（ばってん）がブレースと呼ばれるものです。

地震の横揺れなどの水平方向の応力がブレースに流れることで、

柱や梁が壊れることを防ぐことができます。

大枠ができあがり、天井部に安全ネットが掛かりました。

安全ネットは高所作業における作業者や部材の転落事故防止のためです。

鉄骨工事が着々と進み、あっという間に建物の形が見えてきました！

目にする鉄骨の多くが赤いのは、錆止め防止の塗料として赤色のものが

広く普及しているからだそうです。

工場建築の鉄骨工事がはじまりました！

約50mほど吊り上げることができるラフテレーンクレーン車が

活躍しています。